在现代工业厂房、港口码头、冶金车间及大型仓储物流系统中，桥式起重机、龙门吊、电动葫芦等行车设备是物料搬运的核心力量。这些设备需在轨道上频繁往复运行，其供电与信号传输依赖一种特殊电缆——行车移动扁电缆（也称扁平电缆或行车专用软电缆）。它以独特的扁平结构、优异的柔韧性和抗疲劳性能，成为连接移动设备与固定电源之间的“柔性电力动脉”，保障重载作业下的连续、安全、高效运行。
与传统圆形电缆相比，行车移动扁电缆的特征是其扁平外形设计。多根导体并列排布于同一平面，外被一层高弹性、耐磨的护套材料（如PVC、PUR或氯丁橡胶）整体包覆。这种结构不仅大幅降低电缆在卷筒或拖链中的弯曲半径，还能有效防止运行中因扭转、打结而造成的内部损伤。更重要的是，扁平形态使电缆在垂直悬挂或水平拖拽时受力均匀，减少局部应力集中，显著延长使用寿命。 行车移动扁电缆的核心性能体现在高柔性与抗机械应力能力。其导体通常采用超细多股无氧铜丝绞合（符合VDE 0295 Class 6标准），柔软度；绝缘层选用耐油、耐候、阻燃材料，确保在-40℃至+105℃宽温域下保持弹性。护套则根据使用环境定制：在干燥室内可选PVC，而在潮湿、油污、紫外线强烈的户外或钢厂，则优选聚氨酯（PUR）护套——其耐磨性是PVC的3–5倍，且具备优异的抗撕裂与耐臭氧性能。
此外，为适应复杂电磁环境，行车扁电缆常内置屏蔽层（如镀锡铜丝编织或铝箔+排流线），有效抑制变频器、电机启停产生的高频干扰，保障控制信号（如RS485、Profibus）的稳定传输。部分型号还集成光纤单元，满足智能起重机对高速数据通信的需求。
在安装方式上，行车扁电缆主要通过滑触线夹持、卷筒收放或拖链引导三种模式敷设。无论哪种方式，其设计均需考虑动态弯曲次数（通常要求≥100万次）、最大运行速度（可达2 m/s以上）及加速度冲击。优质产品在长期往复运动后仍能保持低电容、低衰减，避免因导体断裂或绝缘老化引发断电事故。
值得一提的是，随着绿色制造与本质安全理念普及，新型行车扁电缆普遍符合RoHS环保标准，并具备低烟无卤（LSOH）特性，在火灾中释放极少有毒烟雾，提升人员疏散安全性。
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